Procesul de turnare
Principalele procese de turnare pentru supapele cu poartă includ turnarea cu nisip, turnarea cu turnare de ipsos și turnarea matriței de gazeificare. Dintre acestea, turnarea cu nisip este cea mai utilizată metodă. Această metodă are avantaje precum ciclu scurt de producție și costuri de producție reduse. Supapele cu gură fabricate prin turnare în nisip au, în general, o suprafață relativ aspră și necesită prelucrare și tratament de suprafață. Cu toate acestea, în unele aplicații de joasă-presiune și joasă-temperatură, supapele cu gură-turnate cu nisip sunt deja adecvate.
Procesul de forjare
Principalele procese de forjare pentru supapele cu bară sunt forjarea cu ciocan la cald și forjarea cu matriță. Avantajele forjarii cu ciocan la cald sunt un ciclu de producție mai scurt și o calitate mai bună a suprafeței, dar dezavantajele sunt costul mai mare și tendința de a genera defecte interne în timpul procesului. Forjarea cu matriță are un cost relativ mai mic și o calitate mai bună a produsului, dar un ciclu de producție mai lung și este potrivită pentru producția la scară largă-.
Supapele cu gură utilizează în general o combinație de procese de turnare și forjare. Turnarea este folosită în principal pentru a produce mantaua conductei și corpul supapei, cu finisaj slab al suprafeței, dar cu costuri reduse; în timp ce forjarea este utilizată în principal pentru a produce componente cheie, cum ar fi capacul supapei, tija supapei și placa supapei, cu o suprafață netedă și rezistență la coroziune. Acest proces combinat asigură atât rezistența la coroziune, cât și performanța de etanșare a supapei cu deschidere, controlând în același timp costurile de producție.
Domenii de aplicare
Supapele cu șartă sunt echipamente importante utilizate pe scară largă în industrii precum petrol, chimie, metalurgie și energie. În industria petrochimică, supapele cu poartă sunt utilizate pe scară largă în sistemele de conducte pentru a întrerupe și regla fluxul de medii gazoase și lichide. În industria energetică, supapele cu poartă sunt utilizate în principal în sistemele de control al fluidelor pentru a asigura funcționarea în siguranță a echipamentelor de generare a energiei. Pe scurt, tehnologia de fabricație a robinetelor cu gură joacă un rol crucial în performanța și calitatea acestora.
